Печь для рафинирования свинца для плавки свинцовых аккумуляторов

Базовая информация.

Описание продукта

Отражательная рафинировочная печь
Настоящее изобретение раскрывает процесс донной продувки для щелочного рафинирования регенерированного свинца огневым способом. После того, как жидкий сырой свинец выливается в рафинирующую печь из плавильной печи, снизу подается газообразный аргон. Когда температура свинцовой жидкости падает примерно до 330 ºC, шлак обезжиривается, а содержание свинцовой меди снижается примерно до 0,1% за счет плавления и удаления меди. После обезжиривания порошок серы распыляется на дно рафинирующей печи для дальнейшего удаления меди. Температуру повышают до 450-480°С и реакцию проводят 30-60 минут. Сульфидный шлак удаляется для завершения процесса удаления меди; Когда температура свинцовой жидкости достигает около 450 ºC, порошкообразные нитрат натрия и гидроксид натрия выдуваются из нижней части рафинирующей печи. После реакции в течение 30 минут порошок NaCl продувается из нижней части рафинирующей печи газообразным аргоном для завершения процесса удаления мышьяка, сурьмы и олова. Потери указанного способа донной продувки, рафинирующего агента и/или сплава значительно сокращаются; В свинцовой жидкости имеется только инертный газ с низкой растворимостью в твердом состоянии, который нелегко окисляется свинцовой жидкостью и свинцовым слитком. Внутри свинцовой жидкости и свинцового слитка нет свинцового шлака. При использовании вторичного свинца образуется меньше свинцового шлака и выход шлака низкий; В процессе рафинирования поверхность жидкого свинца всегда защищена газообразным аргоном, который можно использовать для операций высокотемпературного удаления серебра. Регенерированный свинец содержит низкое содержание Ag; Газ аргон, подаваемый в нижнюю часть, будет плавать вместе с мелкими частицами соединения висмута, что приводит к низкому содержанию висмута в свинцовых слитках.